Relau lebur adalah Relau pemanasan gas condraulik yang direka oleh Otto Juncker dan dihasilkan oleh Suzhou Xinchangguang. Semua mesin pemutus mengamalkan generasi terbaru teknologi pemutus aci rendah cecair separa berterusan dari WAGSTAFF. Ia dilengkapi dengan kacau elektromagnet ABB...

Relau Lebur dan Memegang

Relau lebur adalah Relau pemanasan gas condraulik yang direka oleh Otto Juncker dan dihasilkan oleh Suzhou Xinchangguang. Semua mesin pemutus mengamalkan generasi terbaru teknologi pemutus aci rendah cecair separa berterusan dari WAGSTAFF. Ia dilengkapi dengan kacau elektromagnet ABB, pengukuran hidrogen dalam talian dan sistem pengukuran papak dalam talian. Rawatan dalam talian aluminium mencairkan mengamalkan sistem degassing NOVELIS Perancis dalam talian, sistem penapisan katil dalam talian, penapis plat Mitsui Metal Jepun dan penapis tiub, kecekapan degassing mencapai 0.12ml/100g-AL, dan kecekapan penapisan mencapai 98% atau lebih (10μm       Ia boleh menghasilkan 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8 siri dan lain-lain aloi ingot. Spesifikasi produk meliputi semua spesifikasi domestik arus perdana. Produk minimum adalah 520mm×1000mm×9150mm, dan produk terbesar adalah 640mm×2410mm×9150mm. Berat ingot maksimum boleh sehingga 37.5 tan.

Panas Rolling Mesta 1+4 Berdiri Kilang Tandem

Mesin gergaji dua kepala Sermas Perancis pada masa yang sama boleh memotong kepala dan ekor pada kelajuan maksimum 10 blok sejam. Mesin pengilangan adalah model yang paling maju dengan ketepatan yang tinggi dan reka bentuk ketegaran yang tinggi dari Jepun Shingang. Mesin pengilangan dan mesin gergaji disusun dalam siri. Selepas papak dilihat, kepala dan ekor disampaikan terus ke mesin pengilangan #1 melalui jadual roller untuk pengilangan atas dan sisi, dan kemudian peranti pusingan ingot secara automatik dihidupkan dan mesin pengilangan #2 melengkapkan pengilangan sisi lain. Sangat meningkatkan kecekapan gergaji dan pengilangan.

Projek rolling panas mengamalkan kilang rolling 2560mm " 1+4", output tahunan jalur panas dilancarkan untuk stok boleh mencapai 600000t/a atau lebih, lebar jalur maksimum adalah 2400mm, dan ketebalan jalur minimum adalah 1.8mm. Dengan kemudahan elektrik canggih dari Siemens dan tolok profil dari IMS, Jerman, kami telah menyedari kawalan gelung tertutup antara ketebalan dan profil.

Mesin Davy Rolling Sejuk

Projek rolling sejuk mengguna pakai SMS Jerman 2500mm pendirian tunggal CVC sejuk rolling kilang dan 2500mm double berdiri CVC sejuk rolling kilang, lebar jalur maksimum 2400mm, minimum 900mm, saiz gegelung: gegelung luar diameter maksimum 2750mm, minimum 1200mm. Daya rolling maksimum ialah 20000kN, kelajuan rolling maksimum: 1800m /min. Dan padanan Jerman Danieli 2300mm mesin pemangkasan tepi dan mesin celah, mesin Lurus Engle Jerman, pengisar Herkules Jerman, laluan pembungkusan Besi & Keluli Korea Selatan dan gudang teluk tinggi Vollert Jerman.

Relau Penuaan/Annealing

Rawatan penyelesaian memainkan peranan penting dalam pengeluaran plat aloi keras. Pada masa kini, semua perusahaan yang menghasilkan plat aloi aluminium aluminium gred aeroangkasa tebal harus mempunyai relau rawatan penyelesaian plat tebal roller-hearth. Relau rawatan haba seperti ini terdiri daripada meja roller pengecasan, Relau rawatan penyelesaian, sistem pelindapkeduhan dan pengeringan, dan meja roller pelepasan. Dua lembaran boleh dilalui pada masa yang sama apabila memproses plat sempit. Relau penuaan / annealing dan Relau Penuaan T77 untuk plat aloi keras, terdapat 7 relau penuaan / annealing, termasuk 4 set 14m dan 3 set 26m. Parameter teknikal utama: sisihan suhu relau ±1°C, sisihan suhu gas relau ± 2°C, keseragaman suhu plat ± 1.5°C. Relau penuaan T77 39m boleh melakukan penuaan tiga peringkat pada aloi 7055, menyediakan industri aeroangkasa dengan plat tebal aluminium T7751 dengan prestasi keseluruhan yang terbaik. Parameter teknikal utamanya: seting suhu relau sisihan ±1°C, sisihan suhu gas Relau ±2°C , Keseragaman suhu plat adalah ±1.5°C, dan plat tunggal adalah ±1°C. Saiz plat yang diproses: ketebalan 4mm ~ 250mm, lebar 1000mm ~ 4300mm, panjang 2000mm ~ 39000mm, dan berat maksimum papan tunggal adalah 25t.

Mesin Meratakan Ketegangan dan Straightening

Cold Rolled Coil diproses di Jabatan Penamat untuk proses selanjutnya mengikut keperluan pelanggan seperti:
- Tahap Ketegangan untuk meningkatkan kembung bahan sebelum dipotong kepada Garis panjang untuk produk lembaran akhir.
- Pemangkasan Sampingan untuk stok kerajang, geut angsa dan kosong bulatan.
- Embossing untuk gegelung atau lembaran yang terkandung dan gulung membentuk untuk produk bumbung.

Semua 4 unit straightening regangan-lenturan telah diperkenalkan untuk meluruskan sebahagian besar jalur aloi siri 1xxx, siri 3xxx, siri 5xxx dan siri 8xxx dengan kualiti gesel maksimum 30t dengan lebar 950mm ~ 2150mm. Salah satu barisan pengeluaran boleh meluruskan jalur Ketebalan adalah 0.2mm ~ 3.0mm, dan tiga yang lain adalah 0.1mm ~ 1.0mm. Kelajuan straightening maksimum barisan pengeluaran adalah 300m / min.

Mesin Regangan

Plat aluminium mesin regangan, satu set 100MN, satu lagi 40MN, boleh menghasilkan T351 T451 T651 diregangkan lembaran plat aloi aluminium.

Prosedur Penggilapan dan Filem Dilindungi

Plat aluminium siap hanya mempunyai Mill Finish Surface, oleh itu, permukaan yang digilap perlu dihasilkan sebagai
kehebut pelanggan. Plat ini akan dimasukkan ke dalam aci penghantaran terlebih dahulu, maka, mereka akan dihantar ke mesin yang digilap untuk digilap.
Dan mesin liputan filim bergabung dengan mesin digilap bersama-sama di bahagian akhir. Jadi sebagai liputan filem akan dilakukan dalam masa yang sama selepas plat menggilap.

Barisan penggilap plat dan penggambaran kot diperkenalkan dari Syarikat Demis, Switzerland, dan ia digilap dalam satu bahagian, dan permukaan kasar Ra=0.8μm~0.2μm, dan ia disalut sejurus selepas penggilapan. Saiz plat penggilap yang ada: ketebalan 3 ~250mm, lebar 1000mm ~ 2600mm, panjang 2000mm ~ 12000mm.

Potong ke Panjang

Terdapat 2 plat nipis garis pengeluaran mesin pemotong silang, parameter teknikal asas: memotong ketebalan jalur 0.2mm ~ 4.0mm, lebar jalur 910mm ~ 2650mm, panjang lembaran 800mm ~ 12250mm, memotong aloi 1xxx ~8xxx, kekuatan tegangan RM80N/mm2 ~ 550N/2mm, menghasilkan 2 30N/mm2~450N/mm2, permukaan bawah dipenuhi dengan kertas, permukaan atas disalut, kelajuan maksimum unit adalah 120m / min.

Aluminium Tread Diamond Plat Embossing Proses

Satu bar, dua bar, tiga bar dan 5 plat tread aluminium bar boleh didapati aloi pada 1****, 3***, 5*** dan 6******.

Proses penggilap cermin permukaan

Proses penyediaan aluminium cermin untuk anodizing telah dinaik taraf daripada penggilap mekanikal kepada pemerah susu. Produk ini tertumpu pada bukan anodizing 1100, 1060, 1070 plat aluminium cermin biasa. Chalco telah menghasilkan 1070 dan 1080 cermin mewah berdasarkan susu panas.